Metal para soldadura mig

Metal para la soldadura MIG

Cuando se trata de contenedores utilizados para gases de alta presión como el dióxido de carbono, el helio, el oxígeno, el hidrógeno y el nitrógeno, vemos cilindros de acero, cada uno con un tamaño uniforme. Estos cilindros suelen contener de 20 a 300 pies cúbicos de gas de protección. Es posible que hayas visto algunas letras en los cilindros de metal, o volúmenes, o ambos, en esos recipientes, que indican sus tamaños.

Por ejemplo, la R indica 20 SCF o pie cúbico estándar. La V indica 40 SCF. Hay otras letras como Q, D, S, K y T que indican 80, 125, 150, 200 y 300 SCF respectivamente. Los cilindros de aluminio vienen en capacidades o tamaños más limitados. De nuevo, los tanques utilizados para contener gases de baja presión como el argón vienen en capacidades o tamaños más variados.

Tipos de metal y espesores

Tal vez te preguntes por qué hablo de los tipos de metal y sus espesores a elegir para la soldadura MIG. Estos dos factores también te ayudan a determinar la cantidad de gas que requerirán tus tareas de soldadura.

El grosor del metal oscila entre 0,125 pulgadas y 0,5 pulgadas o un poco más, siendo 0,25 pulgadas el grosor estándar. Cuanto más grueso sea el metal, más gas para soldar de protección necesitarás. Pero, ¿Cómo se calcula la cantidad que se necesitas? Te explicaré un término específico llamado CFH que quizá ya haya oído. Al ejecutar un proyecto de soldadura MIG, las opciones de metales se limitan a acero al carbono o acero dulce, acero inoxidable y metales no ferrosos como el aluminio, el titanio y el cobre, junto con algunas aleaciones a base de níquel.

Cuánto dura el gas de soldadura MIG: CFH y PSI

Metal para soldar con gas

Los CFH representan el flujo de gas de protección que requiere un trabajo de soldadura MIG. Este índice oscila entre 25 CFH y 30 CFH dependiendo del espesor del metal y otros factores, siendo 20 CFH el índice más ideal. El CFH es importante por otra razón: los proveedores utilizan este mismo número para vender los gases de protección.

A veces, un mayor caudal provoca porosidad y salpicaduras, mientras que en circunstancias como las de corrientes de aire o viento, un mayor caudal es esencial, no se puede evitar. El caudal debe ser proporcional a otro término llamado PSI o “libra por pulgada cuadrada”.

Esto significa que debe aumentar el PSI con un mayor CFH. El PSI básicamente le informa de la presión a la que está sometida una cosa determinada. No te dice esencialmente la cantidad de gas que se utiliza. Por lo tanto, no voy a entrar en más detalles.

Volvamos a nuestra pregunta original. Esta vez, proporcionaré una lista que muestra la relación entre el caudal y el grosor del metal que se utiliza.

  • 15 CFH a 20 CFH para metal de 1/4 de pulgada o más fino
  • 18 CFH a 22 CFH para metal de 3/8 de pulgada
  • 20 CFH a 27 CFH para metal de 1/2 pulgada
  • 25 CFH a 35 CFH para metal de 5/8 de pulgada
  • 30 CFH a 40 CFH para metal de 3/4 de pulgada

Metal para soldar y tipo de gas

Supongamos que el metal elegido es el acero inoxidable y el grosor es de 1/4 de pulgada. Fijando el caudal en 20 CFH para una cuba con capacidad para 80 CFH, puedes esperar un máximo de 4 horas de funcionamiento. Ten en cuenta que este número no es constante debido a las razones que he mencionado anteriormente.

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